ZY6805耳帶單點(diǎn)焊機(jī)

一、產(chǎn)品主要指標(biāo)說明：

1、適用范圍：

1.1本設(shè)備適用于一次性平面口zhao，KN95口zhao寬耳帶焊接，操作簡(jiǎn)單方便，設(shè)計(jì)小巧靈活，接點(diǎn)牢固美觀。

2、主要技術(shù)參數(shù)：

2.1電 源：AC220 50Hz

2.2功 率：800W

2.3 頻 率：35KHz

2.4功率穩(wěn)定度：≤ 0.2%

2.5自動(dòng)追頻精度：±5HZ

2.6環(huán)境溫濕度：常溫常濕

2.7動(dòng)力形式：超聲波

2.8控制方式：腳踏

2.9頻  段：高頻35K

2.10驅(qū)動(dòng)形式：氣缸

2.11作用原理：脈沖

2.12焊頭行程：10mm

2.13焊接面積：Φ8mm

2.14點(diǎn)焊大小：Φ8mm

2.15冷卻方式：自然冷卻

2.16振蕩系統(tǒng)：自激式

2.17毛  重：45KG

2.18外型尺寸：1200x550x1100(MM)

二、產(chǎn)品外觀展示：

三、產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

1、超聲波點(diǎn)焊機(jī)采用NTK振動(dòng)子，保證功率穩(wěn)定，持久耐用。

2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：采用鋁合金材料電鍍而成，外觀美觀大方，整機(jī)設(shè)計(jì)靈巧，操作方便。

3、中心直軸設(shè)計(jì)：換能器與模具同處一個(gè)直線，保證輸出穩(wěn)定，功率強(qiáng)勁均勻，焊接美觀。

4、雙導(dǎo)柱設(shè)計(jì)可解決焊接時(shí)的晃動(dòng)問題。

5、點(diǎn)焊頭：采用鈦合金，通過CNC加工制成，聚集能量處，采用拋物線狀，能量損耗小。

6、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單，焊接后焊點(diǎn)牢固美觀，不損害材料本身。

四、配置及附件：

1、氣缸1個(gè)

2、電磁閥6個(gè)

3、氣泵外調(diào)器1個(gè)

4、腳踏開關(guān)1個(gè)

5、電源線1條

ZY6805耳帶單點(diǎn)焊機(jī)

五、操作方法：

1、接通電源，220V；

2、接通氣源，正確接通氣管后并調(diào)整氣壓表上壓力至0.4MPa（此參數(shù)出廠已校好,請(qǐng)勿隨意更改）.

3、打開控制器電源，并設(shè)置好焊接時(shí)間（KN95口zhao 預(yù)設(shè)時(shí)間為0.2-0.3s,平面口zhao預(yù)設(shè)時(shí)間為0.1-0.2s）。

4、焊接時(shí)間設(shè)置確認(rèn)好后，將應(yīng)焊試樣擱在工作臺(tái)與焊頭上下間開始焊接，并檢查焊接是否達(dá)到牢固要求，根據(jù)焊接牢固度對(duì)焊接頭位置進(jìn)行緩慢修正（即對(duì)焊接頭高度調(diào)節(jié)，確保活動(dòng)支架觸壓感應(yīng)開關(guān)產(chǎn)生超聲波），直到焊接試樣達(dá)到牢固的要求，即為焊接距離合適設(shè)定。

5、設(shè)定調(diào)試完畢后，即可正常開機(jī)焊接。

6、停機(jī)：停止工作時(shí)，將電源開關(guān)關(guān)閉。

六、故障的簡(jiǎn)單判斷及處理：

1、當(dāng)焊接幾千次以上若出現(xiàn)焊接不牢或焊不到位時(shí)，如下圖所示：

a. 請(qǐng)檢查焊接頭焊接距離是否間隙過大，位置偏移，如有上述情況一般調(diào)節(jié)焊接頭高度就可恢復(fù)正常。

焊接頭高度調(diào)節(jié)：適當(dāng)擰松后面四個(gè)Φ6mm內(nèi)六角螺母（即對(duì)螺母進(jìn)行松緊微調(diào)后再用塑料錘緩慢調(diào)整兩個(gè)直線軸承使固定支架上下調(diào)節(jié)到合適距離，若發(fā)現(xiàn)焊接支架跟方形鋁材錯(cuò)位離隙，用塑料錘調(diào)整固定支架與方形鋁材在同一直線上至焊接頭位置正確后再擰緊固定六角螺母，開始焊接，檢查焊接試樣的牢固，如沒達(dá)到牢固要求，再對(duì)焊接頭焊接距離重新調(diào)節(jié)，直至調(diào)節(jié)到合適距離達(dá)到焊接牢固要求的高度。

b. 因生產(chǎn)使用時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致線位開關(guān)往下降，檢查線位開關(guān)對(duì)準(zhǔn)位置，確保在下壓時(shí)活          動(dòng)支架*觸壓到感應(yīng)器開關(guān)（注：在活動(dòng)支架下壓時(shí)能夠?qū)⒏袘?yīng)器壓下去即為正常，觸到不能壓下去或壓下去一點(diǎn)還是不能產(chǎn)生超聲波即為異常），因觸壓偏差引起超聲波焊接不牢現(xiàn)象時(shí)，適當(dāng)擰松后面四個(gè)Φ6mm內(nèi)六角螺母及線位開關(guān)進(jìn)行緩慢調(diào)整直至活動(dòng)支架能夠觸壓到感應(yīng)開關(guān)產(chǎn)生的超聲波能夠正常焊接試樣，并且焊樣符合標(biāo)準(zhǔn)要求，再擰緊六角螺母和鎖緊線位開關(guān)。注：線位開關(guān)調(diào)整到合適位置后，一般情況下鎖緊固定不去調(diào)試。

c. 若振子上升緩慢，沖壓速度異常影響焊接不良，檢查氣泵外調(diào)器上氣缸壓力表指標(biāo)的讀數(shù)是否在0.4MPa合適工作狀態(tài)，若有偏差即更正壓力表讀數(shù)為正常0.4MPa.

2、檢查直線軸承是否正常并加潤(rùn)滑油,避免使用時(shí)間長(zhǎng),磨損大導(dǎo)致摩擦力引起超聲波焊接效果。

七、日常維護(hù)及注意事項(xiàng)：

a)本機(jī)應(yīng)放置在室內(nèi)無潮濕、無腐蝕氣體、振動(dòng)小的地方；

b)試驗(yàn)完成后，請(qǐng)關(guān)閉電源，如長(zhǎng)時(shí)間未使用，請(qǐng)拔掉電源線。

c)保持點(diǎn)焊機(jī)及其工作臺(tái)清潔衛(wèi)生；

d)開機(jī)時(shí)焊面不可夾雜其它硬物，以免影響焊接效果。